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          談廢橡膠粉改性瀝青設備技術的發展
          瀏覽: 發布日期:2019-07-16

            隨著我國交通運輸業的發展,大型車輛和重型車輛的比例越來越大,交通量日益增加,對瀝青混凝土路面的需求越來越高。如何提高瀝青路面的性能,延長路面的使用壽命,降低養護成本,已成為一項十分緊迫的任務。

          橡膠粉改性瀝青設備

            廢膠粉產品質量現狀

            一般膠粉顆粒越細,越容易在瀝青中混合分散,反應時間越短。但過細的膠粉在瀝青中容易被“消化”或“油化”,使橡膠瀝青過早失去彈性,加之顆粒越細既目數越大,價格越高,失去技術經濟性,因此,膠粉的粒度以20、40目為宜。此外,膠粉顆粒的表面形態決定了膠粉與瀝青之間結合力的大小,從而影響膠粉的溶脹速度,造成在儲存和使用過程中易發生離析。

            濕法工藝新技術

            近兩年國內相繼開發了攪拌一剪切工藝和多級剪切一攪拌工藝。攪拌一剪切工藝是先將膠粉在瀝青中高溫溶脹,然后通過膠體磨剪切,生產橡膠瀝青。多級攪拌一剪切工藝是國內較新的工藝技術,工藝過程是膠粉加人到在180、195 ℃ 瀝青內,通過膠體磨剪切、攪拌連續三級工藝,生產出合格橡膠瀝青。

            橡膠瀝青生產工藝技術

            國內橡膠瀝青的生產工藝主要以濕法工藝為主,濕法工藝生產的橡膠瀝青質量穩定、易控制,混合料路用性能好。但是,濕法工藝過程中膠粉與瀝青沒有發生化學反應,主要是橡膠粉吸收瀝青的輕組分發生溶脹,膠粉顆粒懸浮在瀝青中,不能形成均相體系;橡膠瀝青在儲存和使用過程中,體系穩定性很差,膠粉與瀝青易離析、沉降并且泵送易出現問題,在橡膠瀝青生產后須立即使用;并且由于混合攪拌溫度高達190℃左右,煙氣很大,污染環境并存在著火隱患。

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